切割轮
如果您需要可控制大小的样品材料，则切割是样品制备的第一步。切割的目的是获得一个具有最小机械变形和热损伤的平面。我们的Aka-Cut 切割轮针对不同材料进行了优化，每次都能获得最佳和最一致的切割效果。选择正确的切割轮可帮助您减少后续研磨和抛光的时间和成本。
顯示所有 10 個結果
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Aka-Cut Fe60
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Aka-Cut Fe50
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Aka-Cut Ti20
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Aka-Cut NF10
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Aka-Cut 500 HV
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Aka-Cut 1000 HV, 150 mm
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Aka-Cut 700 HV, 150 mm
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Aka-Cut 400 HV, 150 mm
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Aka-Cool
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Aka-NoFoam
金属的切割
磨料切割轮可用于切割硬度为50-1000 HV的metals。我们的切割轮使用寿命长且切割速度快，因此每次切割成本都较低。它们经过优化，将平面切割时的热损伤降到最小，同时获得最大的重现性。切割钢和/或其他硬质金属时，Aka-Cut Fe60或Aka-Cut Fe50等切割轮是理想的选择。Aka-Cut 500 HV针对硬度约为250-500 HV的黑色金属以及表面硬化钢进行了优化，有助于限制切割轮造成的挤压和损坏。Aka-Cut Ti20适合钛和钛合金，可防止过热和涂污。Aka-Cut NF10特别适合铝、铜及其合金等有色金属。
Aka-Cut 1000 HV、Aka-Cut 700 HV和Aka-Cut 400 HV等精密切割轮非常薄，且耐用，是高精度切割的最佳选择。我们的精密切割轮直径为150 mm。
请单击左侧菜单，找到适合您物料和切割机的切割轮。我们的磨料切割轮直径为250-432 mm
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常见问题解答：
氧化铝和碳化硅切割轮有什么区别？
氧化铝切割轮通常用于黑色金属，而碳化硅切割轮则用于有色金属。
是否使用不同的磨料来切割硬度不同的材料？
通常情况下，相同的磨料，例如氧化铝，可用于相同的材料组。当然，也可以有不同类型的氧化铝和不同的颗粒大小，但在大多数情况下，主要是对粘结剂进行调整，以适应要切割的材料。较软的粘结剂使颗粒释放更快，可保证磨料在切割硬材料时始终锋利，而硬质粘结剂可以使颗粒保持更长的时间，从而在切割较软的材料时可以延长切割轮的使用寿命。