精密切割轮
我们的精密切割轮经过优化，特别适合于多种材料的高精度切割。它们的直径非常薄，可以去除绝对最少的材料，而这对于分割贵重材料非常重要。这种薄型切割轮限制了切割过程中的热损伤和机械变形。还有助于减少后续的研磨和抛光时间。
Aka-Cut 1000 HV采用氧化铝磨料，是切割硬度为500-1000 HV的黑色金属的最佳选择。
Aka-Cut 700 HV采用氧化铝磨料，是切割硬度为150-700 HV的黑色金属的最佳选择。
Aka-Cut 400 HV采用碳化硅磨料，是对硬度为50-400 HV的有色金属进行高精度切割时的最佳选择。
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常见问题解答：
氧化铝和碳化硅切割轮有什么区别？
碳化硅切割轮通常用于切割有色金属，氧化铝切割轮用于黑色金属。
为什么氧化铝用于cutting ferrous metals？
不同于碳化硅，氧化铝更具有块状的圆形颗粒结构。它的磨损比较缓慢，因此能够延长切割轮的使用寿命，所以它比较适合用来切割黑色金属。
为什么采用碳化硅作为切割有色金属的磨料？
碳化硅是一种高脆性磨料。分解时，它会产生新的锋利边缘，非常适合去除软质材料和延性材料。
什么时候使用精密切割轮进行分割？
精密切割轮非常薄，在直径为150 mm时约为0.5 mm。它有助于去除最少的材料，这一点对分割贵金属非常重要。切割轮越薄，切割所需的能量就越少，这又减少了样品中可能的热损伤和变形，是精密切割的另一个优势。但是，这些精密切割轮也需要特定的精密切割机，不能在大型实验室型机器上使用。